Grupo Opersan fornece sistema de reúso de água e gestão hídrica em gigante de embalagens de alumínio-Portal TS

Entre os resultados alcançados estão a redução de captação de água e aumento da utilização da água de reúso O Grupo Opersan e a Crown Embalagens, desde 2018, possuem uma parceria para que a Opersan realize os serviços de gestão hídrica da unidade de Cabreuva da Crown, portanto seus recursos humanos e a expertize na operação e manuteção de todos os sistemas de tratamento de águas e efluentes desta unidade.

Agora, esta sólida parceria foi ampliada. As empresas assinaram um novo contrato para que o Grupo Opersan instale e também opere, durante anos, um novo sistema de reúso de água.

A Crown é uma das mais importantes fabricantes de latas de alumínio para cerveja, refrigerantes, sucos e chás do Brasil e está presente no País desde 1996, ano em que iniciou a fabricação de embalagens de alumínio para bebidas. Adotando modernos conceitos de gestão, é considerada referência mundial em termos de eficiência, qualidade, custos, meio ambiente, saúde e segurança do trabalho. A empresa possui seis unidades fabris, localizadas em: Cabreúva-SP (Latas), Estância-SE (Latas), Ponta Grossa-PR (Latas), Teresina-PI (Latas), Manaus-AM (Tampas), e a mais recente em Rio Verde - GO, inaugurada no segundo semestre de 2019. Elaborado pelo Grupo Opersan, o projeto de reúso e gestão hídrica na indústria de embalagens de alumínio tem por objetivo principal realizar o desenvolvimento técnico, a implantação e a operação de uma Estação de Tratamento de Efluentes (“ETE”), que inclui como processo final um sistema de produção de água de reúso.

A água tratada a partir do novo sistema deverá atender a rigorosos padrões de qualidade e será totalmente utilizada no processo produtivo da Crown Embalagens. Atualmente, a unidade de Cabreúva da Crown Embalagens produz, aproximadamente, três bilhões de latas de alumínio por ano e, para fabricação desta quantidade, o consumo de água industrial é de aproximadamente 290.000 m³/ano. Toda a água industrial utilizada pela unidade antes do novo sistema de reúso ser implantado era oriunda de poços profundos e/ou concessionária pública. Com a nova estação, os efluentes industriais gerados continuarão sendo lançados para tratamento em um processo físico-químico convencional composto de coagulação, floculação, decantação e filtração final, e a partir deste processo de tratamento inicial serão encaminhados para a nova unidade de reúso com tecnologia de membranas, que será composta por:

Tanque de equalização
Sistema de remoção de sólidos finos
Sistema de dosagem química de nutrientes
Reator biológico
Tanque de membranas MBR
Tanque de permeado
Tanque de oxidação química e proteção microbiológica
Sistema de desaguamento de lodo

O sistema MBR ocupará uma área de aproximadamente 450 m².

A geração de efluentes ocorre durante 24 horas por dia, 30 dias por mês e a vazão média de tratamento será de 22 m³/h. O efluente tratado do novo sistema de reúso, denominado como permeado, será armazenado e encaminhado para o processo terciário de produção de água de reúso ou água industrial. Na eventualidade de não haver demanda para a água de reúso em algum momento específico da vigência do projeto, o permeado do sistema MBR será descartado em corpo receptor, atendendo às exigências ambientais, conforme padrões descritos no artigo 11 do Decreto 8468/76. Para que estes rigorosos parametros de água industrial e/ou de lançamento em corpo hídrico fossem atendidas, o Grupo Opersan optou por utilizar a tecnologia de tratamento via Osmose Reversa, assim sendo o processo terciário de produção de água de reúso será composto por:

Tanque de água industrial bruta
Unidades de filtração para pré-tratamento
Sistema de decloração
Unidade de Osmose Reversa de duplo estágio
Tanque de água de reúso e sistemas de bombeamento
Sistema de limpeza química da Osmose Reversa

No tanque de água industrial serão recebidas duas correntes, uma de água industrial oriunda do sistema de tratamento de água existente e outra oriunda do tanque de permeado do MBR. Estas duas correntes serão homogeneizadas e por meio de um sistema de bombeamento, encaminhadas para uma unidade de pré-tratamento, composta de filtros tipo disco e filtros de cartucho, antes de seguirem para o sistema de Osmose Reversa (OR). A Osmose reversa é um processo de separação em que um solvente é separado de um soluto de baixa massa molecular por uma membrana permeável ao solvente e impermeável ao soluto. Isso ocorre quando se aplica uma grande pressão sobre este meio aquoso, o que contraria o fluxo natural da osmose. Por essa razão o processo é denominado osmose reversa. Neste processo serão gerados uma corrente de água de reúso industrial (permeado) e uma corrente de rejeito salino. O rejeito salino gerado no processo poderá ser usado para fins menos nobres (sanitários e lavagem de equipamentos) ou descartado em corpo receptor conforme premissas ambientais. Com isto, mediante a implantação e uma eficiente operação dos sistemas de tratamento de águas e efluentes, o projeto de reúso apresenta os seguintes resultados:

Redução de captação de água: 24 m³/h ou 17.280 m³/mês
50% da água utilizada na produção da fábrica será oriunda do processo de reúso;
Contratação do Grupo Opersan para realizar os serviços de operação e manutenção de todos os sistemas de tratamento de águas e efluentes;
Redução mensal de aproximadamente 1.500 toneladas de DBO e 6.800 toneladas de DQO lançadas em corpo receptor, com eficiências de remoção comprovadas no processo superiores à 98%;
Redução de diversos outros contaminantes, que antes se encontravam enquadrados dentro dos limites permissíveis da legislação aplicável.